首先，我們知道橡膠接頭及其制品在加工、貯存和使用過程中，由于受內(nèi)外因素的綜合作用而引起橡膠物理化學質(zhì)和機械性能的逐步變壞，最后喪失使用價值，這種變化叫做橡膠老化。老化是等高分子材料中存在的一種較為普遍的現(xiàn)象，它會使橡膠的性能劣化，影響橡膠制品的使用價值及使用壽命。具體體現(xiàn)為：橡膠接頭表面上出現(xiàn)龜裂、發(fā)粘、硬化、軟化、粉化、變色、長霉等狀況。引起橡膠老化的主要因素有：

     A——氧。氧在橡膠中同橡膠分子發(fā)生游離及連鎖反應，分子鏈發(fā)生斷裂或過度交聯(lián)，引起橡膠性能的改變，氧化作用是橡膠老化的重要原因之一。

     B——臭氧。臭氧的化學活性比氧高得多，破壞性更大，它同樣是使分子鏈發(fā)生斷裂。但是臭氧對橡膠的作用情況隨橡膠變形與否而不同。當作用于變形的橡膠（抓喲是不飽和橡膠）時，出現(xiàn)與應力作用方向直的裂紋，即所謂“臭氧龜裂”，作用與變形的橡膠時，僅表面生成氧化膜而不龜裂。

C——熱。提高溫度可引起橡膠的熱裂解或熱交聯(lián)。但熱的基本作用還是活化作用，提高氧擴散速度和活化氧化反應，從而加速橡膠氧化反應速度，這是普遍存在的一種老化現(xiàn)象——熱氧老化。

D——光。光波越短、能量越大。對橡膠起破壞作用的是能量較高的紫外線。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯(lián)外，橡膠因吸收光能產(chǎn)生游離基，引發(fā)并加速氧化鏈反應過程。經(jīng)外線光起著加熱的作用，光作用其所長另一特點（與熱作用不同）是它主要在橡膠表面進行，含膠率高的試樣，兩面會出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋，即所謂“光外層裂”

E——機械應力。在機械應力反作用下，會使橡膠分子鏈斷裂生成游離荃，引發(fā)氧化鏈反應，形成力化學過程，機械斷裂分子鏈和機械活化氧化過程。哪能個占優(yōu)勢。視其所處的條件而定。此外，在應力作用下容易引起臭氧龜裂。

F——水分。水分的作用有兩個方面：橡膠在潮濕空氣淋雨或浸泡在水中時，容易破壞，這是由于橡膠中的水溶性物質(zhì)和清水荃團等成分被水抽提溶解、水解或吸收等原因引起的。特別是在水浸泡和大氣暴露的交替作用下，會加速橡膠的破壞。但在某種情況下水分子對橡膠不起破壞作用，甚至有延緩老化的作用。

G——其它。對橡膠的作用因素還有化學介質(zhì)、變價金屬離子、高能輻射、電和生物等。

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   1、橡膠軟接頭在安裝時嚴禁超位移很 限安裝。
   2、平地、懸空、垂直安裝橡膠接頭時,橡膠接頭的實際工作軸向位移壓力小于管道的支撐力,否則應該安裝防拉脫裝置，以防止工作時受壓拉脫。
   3、管道需有固定支撐或固定托架，固定托架的力需大于軸向力。垂直安裝和架空安裝時產(chǎn)品兩端需安裝相應的固定支架和受力支架，以防止工作受壓后拉脫。
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   4、安裝螺栓要對稱逐步加壓擰緊，以防局部泄露。
   5、安裝時應遠離熱源，嚴禁使用不符合本產(chǎn)品要求的介質(zhì)。
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